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污水處理廠和水處理設(shè)備操作規(guī)程(二)

更新時間:2017-10-19      點擊次數(shù):928

污水處理廠和水處理設(shè)備操作規(guī)程(二)

2.由于電氣原因引起停機時,應(yīng)立即報告調(diào)度進行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。
3.發(fā)現(xiàn)電動機異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止運行,并報告調(diào)度,請示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。
4.閘門,格柵有異物阻塞時,應(yīng)及時清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時,應(yīng)立即停機,報告值班調(diào)度請示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。
 
旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程
一、格柵開動前,操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常,并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。
二、合上格柵電源,給格柵送上電壓。
三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,起動格柵運轉(zhuǎn),觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況,有無雜音、異常。若有異常,應(yīng)立即停車,按規(guī)定給予解決,排除。
四、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后,可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機十分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,以后每半小時至少對格柵進行一次檢查。
五、格柵運行過程中如有雜物卡住,應(yīng)能自動停車報警,此時的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進行消除故障,恢復(fù)生產(chǎn)。
六、格柵運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況,操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn),并按下緊急停車按鈕,切斷電源,并報告生產(chǎn)科,組織人員查明情況,排除故障。
七、格柵工作完畢,操作者必須切斷格柵電源,并對格柵進行清理保養(yǎng),填寫工作記錄。
 
壓縮機安全操作規(guī)程
一、起動前的準(zhǔn)備:
1.壓縮機啟動前必須通知曝氣池值班人員,預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。(根據(jù)需要和可能,還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)
2.檢查潤滑油箱油位,如不足必須補足。
3.檢查卸載裝置口,應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。
4.開啟電除塵器處于工作狀態(tài),檢查工作電流,正常值≯25mA。此時,電除塵器內(nèi)如有放電聲,電流表連續(xù)大幅度擺動,則暫時關(guān)閉電除塵器,請示上級。
二、壓縮機的啟動當(dāng)以上各項均完成后,即可準(zhǔn)備啟動壓縮機
1.將低壓配電屏合閘送電。
2,將儀表柜上現(xiàn)場——遙控開關(guān)置于現(xiàn)場位置
3.將儀表柜的主開關(guān)置于“開”的位置。
4.用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時:輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時投入工作;控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。
5.檢查擴壓器開啟度指示,應(yīng)在45%上。
6.檢查機油壓力和壓差。機油壓力>1.5巴機油壓差≯0.8巴
7.如以上各項正常,3分鐘后,“壓縮機準(zhǔn)備啟動”綠指示燈亮,并且沒有消失,即可啟動主電動機。按下壓縮機啟動按鈕,主電動機開始運轉(zhuǎn),達到正常轉(zhuǎn)速后,卸載裝置口自動開關(guān)閉,輔助油泵自動停止工作,壓縮機進行正常運轉(zhuǎn)。這時應(yīng)注意機油壓力在1.5—2.5巴之間。小于l.2巴會警報。
8.如“壓縮機準(zhǔn)備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機,該燈又熄滅,則應(yīng)重新按下輔助油泵啟動按鈕,重復(fù)以上順序。
9.如在啟動輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況,有紅、黃報亮,則應(yīng)停止輔助油泵的運轉(zhuǎn),查清原因并排除后,按下重置報警按鈕,消除報警再按下輔助油泵起動按鈕,重新按以上順

 

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