概述
MBR一體化污水處理設(shè)備是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理設(shè)備。它用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥法(CAS)中的二沉池,大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力,從而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高,出水可以作為中水回用。由于膜的過濾作用。微生物被*截留在生物反應器中,實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離,消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。出水能穩(wěn)定達到或優(yōu)于《城市污水再生利用·城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920—2002標準。
設(shè)備特點:
(1)采用菌種、高濃度活性污泥的CSBR,SBR工藝,系統(tǒng)內(nèi)生物量是傳統(tǒng)活性污泥法的3倍,污染物去除率高,脫氮效果好,出水*可達一級A標準。
(2)采用污泥*工藝,系統(tǒng)只需每年排渣一次。
(3)安裝方便,只需將提升泵放入調(diào)節(jié)池,循環(huán)泵放入沉淀池,出水管放至排水渠,接通電源,投加活性污泥和菌種即可運行,調(diào)試兩周內(nèi)即可達標,生化反應系統(tǒng)終生免維護。
(4)采用全自動遠程控制方式,運行操作簡單,無需專業(yè)人員管理,實現(xiàn)真正意義上的無人值守。
應用領(lǐng)域:
包括住宅小區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村、風景名勝區(qū)、高速公路服務(wù)區(qū)、機場、碼頭、工礦企業(yè)、其他污水難以收集的場所及尚未建設(shè)市政排污管網(wǎng)的區(qū)域的污水。處理后出水達到生活雜用水標準。
裝置系統(tǒng)介紹:
1.設(shè)備工作原理
MBR一體化污水處理設(shè)備的核心部件是膜生物反應器(MBR),
它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。
污水進入MBR系統(tǒng)。A區(qū)為兼氧區(qū),放置填料,并與活性污泥進行充分接觸。O區(qū)為好氧區(qū),放置膜組器,使用PVDF膜將活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住,省掉二沉池?;钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣撸νA魰r間(GYT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應器中不斷反應、降解。進一步處理之后,被處理水可以達標排放或回用。此外,輸送到MBR系統(tǒng)中的空氣也是處理過程中非常重要的一部分,它可以促進反應器中流體的循環(huán)流動,提高活性污泥的降解效率,還可以使中空纖維膜膜絲之間發(fā)生相互摩擦,清潔膜組件。
工藝特點
(1)出水水質(zhì)穩(wěn)定
由于膜的分離作用,分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近于零,細菌和病毒被大幅去除,可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用,用途較廣。同時,膜分離也使微生物被*被截流在生物反應器內(nèi),使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質(zhì),同時反應器對進水負荷(水質(zhì)及水量)的各種變化具有很好的適應性,耐沖擊負荷,能夠穩(wěn)定獲得的出水水質(zhì)。
(2)剩余污泥產(chǎn)量少
該工藝可以在高容積負荷下運行,由于MBR膜池內(nèi)膜的截留,一次剩余污泥產(chǎn)量極低,降低了污泥處理費用。
(3)占地面積小,不受設(shè)置場合限制
生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,增量擴容方便,占地面積大大節(jié)省(只有傳統(tǒng)工藝的1/2); 該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、不受設(shè)置場所限制,適合于任何場合,可做成地面式、半地下式和地下式。
(4)可去除氨氮及難降解有機物
由于微生物被*截流在生物反應器內(nèi),從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長,系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時,可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間,有利于難降解有機物降解效率的提高。
(5)無需進行深度處理
的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開,該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細菌不能通過,理論上無需消毒處理。因此采用該工藝不須經(jīng)深度處理即可直接回用。
流程說明:
污水通過污水管網(wǎng)匯集到集水池,由污水提升泵將污水提升至缺氧池,污水在缺氧池中,進行反硝化處理,實現(xiàn)氮的進一步去除,然后污水進入MBR反應池。MBR反應池內(nèi)裝浸沒式平片膜,反應池中的微生物將污水中的可生化污染物進行同化和異化,異化產(chǎn)物多數(shù)成為無害的CO2和H2O,同化產(chǎn)物成為微生物的組成物質(zhì)。膜單元部分主要用于固液分離,微生物固體可有效地被截留在反應器中,保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池,一部分回流入缺氧池,為缺氧段提供硝酸鹽和亞硝酸鹽,達到脫氮的目的。
MBR反應池出水可直接進入清水池,投加消毒劑進行消毒殺死毒菌,并去除色度,各項水質(zhì)指標達標后,停留或直接打入中水管網(wǎng)進行回用。 污泥收集到污泥池。
主要控制說明:
調(diào)節(jié)池提升泵2臺:受調(diào)節(jié)池液位控制,高液位開啟水泵,低液位停泵,液位可人工調(diào)整,兩臺提升泵每2小時切換一次;
膜池抽吸泵:受MBR池液位控制影響,膜池設(shè)高、低兩液位,高液位開啟抽吸泵,低液位抽吸泵停止工作;抽吸泵工作時間為抽8分鐘,停2分鐘;
MBR池風機1臺:無水情況下運行半小時,停止一小時,進行循環(huán)切換。
污泥池電動閥設(shè)置:2天(48小時)開啟3秒鐘排泥; 1、控制開關(guān)操作
設(shè)備運行時首先檢查控制柜控制開關(guān)是否處在停機狀態(tài),如果沒有處在停機狀態(tài)請將控制開關(guān)打到停止位置,接通電源再將控制開關(guān)打到手動位置,然后再進行單機運行操作。
2、污水提升泵操作
啟動污水提升泵前請先將泵殼內(nèi)注滿水然后再將閥門WF1、WF3、WF5、WF6打開,然后啟動1#污水提升泵等待幾分鐘確認有水進入設(shè)備后,再用同樣的方法打開閥門WF2、WF4啟動2#污水提升泵,確認1#、2#污水提升泵都能夠正常運行的情況下在進行下一步操作。
3、風機操作
當污水*浸沒膜組件的情況下進行風機的運行操作,在啟動風機前,將風機出口閥門F1、F2及膜池上方F3、F5進氣閥然后啟動風機,確認1#、2#風機均能夠運行的情況下在進行膜出水抽吸泵的操作。(為了節(jié)約運行成本日常運行只要啟動一臺風機就可以滿足設(shè)備供氣需求)
4、抽吸泵操作
風機正常運行的情況下進行膜組件抽吸泵的運行操作,在啟動抽吸泵前,將抽吸泵泵腔內(nèi)注滿水再將抽吸泵進口閥門ZF1、ZF2及出口閥門ZF3、ZF4打開,然后啟動抽吸泵同時觀察出水流量計是否有水流出,確認有出水的情況下調(diào)節(jié)抽吸泵進口閥門ZF1、ZF2或出口閥門ZF3、ZF4調(diào)節(jié)水量控制在設(shè)計流量一下運行,待膜池中活性污泥濃度大于3000mg/L的情況下再調(diào)節(jié)進口閥門ZF1、ZF2及出口閥門ZF3、ZF4控制出水流量在設(shè)計的流量下運行。(為了保證膜的性能在操作過程中,禁止風機停止運行的情況下啟動抽吸泵,同時在污泥濃必須達到3000mg/L以上才可以滿負荷運行,即設(shè)計的出水量)
5、污泥泵的運行操作
為了調(diào)節(jié)MBR系統(tǒng)中的你性能日常運行管理中會啟動污泥泵進行排泥和回流操作,首先將泵腔內(nèi)灌滿水再打開閥門WF7、WF8、WF9然后再啟動污泥泵,污泥泵在日常運行過程中是不常用設(shè)備,在污泥濃度高于8000mg/L的時候需要啟動污泥泵進行排泥。
在設(shè)計過程中為了便于日常操作,整個系統(tǒng)是在自動狀態(tài)下運行,在手動狀態(tài)下確認系統(tǒng)的所有設(shè)備都能夠正常運行的情況下,將控制開關(guān)打在自動狀態(tài)系統(tǒng)便可自動運行,系統(tǒng)日常運行管理過程中需要注意的一些事項詳見系統(tǒng)日常運行管理手冊。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 處理水量(T/h) | 每天水量(T/D) | 膜組件型號 | MBR罐體尺寸(直徑*長度) |
GY-MBR-1T | 1.0 | 20 | KJ-ESMBR-50 | Φ2400*6000 |
GY-MBR-1.5T | 1.5 | 30 | KJ-ESMBR-50 | Φ2400*8000 |
GY-MBR-2T | 2.0 | 40 | KJ-ESMBR-50 | Φ2800*7000 |
GY-MBR-2.5T | 2.5 | 50 | KJ-ESMBR-50 | Φ2800*8000 |
GY-MBR-3T | 3.0 | 60 | KJ-ESMBR-100 | Φ2800*9000 |
GY-MBR-4T | 4.0 | 80 | KJ-ESMBR-100 | Φ2800*10000 |
GY-MBR-5T | 5.0 | 100 | KJ-ESMBR-100 | Φ3200*9000 |
GY-MBR-6T | 6.0 | 120 | KJ-ESMBR-150 | Φ3200*10000 |
GY-MBR-7T | 7.0 | 150 | KJ-ESMBR-150 | Φ3200*11000 |
GY-MBR-8T | 8.0 | 200 | KJ-ESMBR-200 | Φ3200*12500 |
設(shè)備的安裝:
1、根據(jù)設(shè)備的尺寸圖提前做好基礎(chǔ)底板(要求底板尺寸四周均比設(shè)備底面多出300mm,表面水平誤差±3mm,平均承壓能力5t/m2)。
2、混凝土基礎(chǔ)澆筑保養(yǎng)期過后,才可進行設(shè)備吊裝就位,吊裝過程中注意不要剮蹭損壞設(shè)備。
3、設(shè)備的集成化高,無需專業(yè)安裝。設(shè)備就位后,打開設(shè)備箱蓋板,將提升泵和液位控制器放入調(diào)節(jié)池(DS型還需把出水管放至排水渠)。根據(jù)電氣圖引進主電源線(三相四線),調(diào)整調(diào)節(jié)池液位控制器至適當位置。
4、設(shè)備安裝完畢,向設(shè)備內(nèi)注污水60%以上。地埋型要立即進行土方回填,夯實整平,設(shè)備之上覆土10cm,注意防止氣口進土堵塞。地上型則要保證周圍地面不積水,防止設(shè)備被浮起。
5、注意事項:⑴設(shè)備之上不得放置重物,⑵注意配電箱的防潮,⑶設(shè)備內(nèi)污水一般不得抽空,防止地下水將其浮起。
設(shè)備的試機運行:
1、電氣方面:將所有開關(guān)斷路器都處于斷開狀態(tài),方可給配電盤送電。
2、閉合配電盤內(nèi)總開關(guān)及220V電開關(guān),PLC系統(tǒng)控制畫面顯示于屏幕上,然后閉合所有開關(guān)斷路器。
3、檢查電機正反轉(zhuǎn)及調(diào)整至正轉(zhuǎn)位置。
4、檢查調(diào)節(jié)池浮球液位計狀態(tài),將聯(lián)動水泵打到自動狀態(tài),系統(tǒng)自動完成運行。
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