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簡要描述:上海地區(qū)304不銹鋼機械格柵市場分析前景可安裝在箱體內(nèi)或直接安裝在溝渠中,當污水從柵筐前進入后,濾渣被篩網(wǎng)截留;同時被覆蓋在篩網(wǎng)上,形成一層過濾層,從而對濾渣產(chǎn)生了額外的細過濾作用。
產(chǎn)品分類
詳細介紹
格柵除污機技術(shù)描述
1. 總述
本格柵除污機采用德國公司*工藝并結(jié)合本公司實踐開發(fā)經(jīng)驗,按照招標文件要求尺寸進行設(shè)計和制造。
OA2型楔形篩旋轉(zhuǎn)格柵機,可安裝在箱體內(nèi)或直接安裝在溝渠中,當污水從柵筐前進入后,濾渣被篩網(wǎng)截留;同時被覆蓋在篩網(wǎng)上,形成一層過濾層,從而對濾渣產(chǎn)生了額外的細過濾作用。由于篩網(wǎng)造型特殊,布置形式合理,可保證濾渣只能被截留在篩網(wǎng)的內(nèi)表面,而不會在篩縫中產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。由于濾渣逐步被截留,過濾面積逐漸減少這樣造成柵前水位提高,當柵前水位達到設(shè)定值時,由液位計或時間繼電器發(fā)出信號,這時電機開始啟動,同時帶動轉(zhuǎn)臂及傳輸螺桿旋轉(zhuǎn),這時沖洗系統(tǒng)中增壓泵和電磁閥自動開啟,沖洗水經(jīng)增壓泵增壓對篩網(wǎng)進行沖洗,由毛刷先將截留物刷入柵篩體*的物料斗內(nèi)(即邊刷邊沖洗);被刷和沖洗后落入物料斗內(nèi)的截留物,由傳輸螺桿進行傳輸提升,同時壓榨脫水,zui后由出料口落入物料箱或輸送機進行外運處理,被壓榨脫水的濾渣固含量可達40%DS。
2. 供貨范圍
轉(zhuǎn)鼓式一體機為成套裝置,配備防格柵短流的擋板、柵渣卸料聯(lián)接管、噴淋裝置、就地控制箱、垃圾小車等安全、有效及可靠運行所需要的附件。
技術(shù)參數(shù)及條件
a. 轉(zhuǎn)鼓式一體機與土建渠道的配合尺寸應符合相關(guān)招標圖的要求。 b. 工藝參數(shù)表:
廠名 義亭分廠 蘇溪分廠 設(shè)備數(shù)量 2套 2套 單臺zui大過水量 977m3/hr 1175m3/hr 渠寬 1220mm 1440mm 渠深
1400mm 1400mm 鼓柵直徑
1200mm 1400mm 柵隙
5mm 5mm 安裝角
35° 35° 柵渣提升出工作平臺的垂直高度
(排料口至平臺的高度) 1000mm 1000mm 排出柵渣的含固率 ≥35% ≥35% 備注
c. 每臺鼓柵的清污量滿足0.7m3柵污物/10000m3污水量。d. 轉(zhuǎn)鼓式一體機*運行時間不低于8000小時。 e. 轉(zhuǎn)鼓式一體機適用于污水廠腐蝕環(huán)境中使用。
4. 設(shè)備材質(zhì)
機架 不銹鋼304 旋轉(zhuǎn)耙 不銹鋼1.4541 清渣齒板 不銹鋼1.4541 螺旋體 不銹鋼1.4541 沖洗系統(tǒng)
不銹鋼304 所有連接附件及緊固件
不銹鋼304
設(shè)計與結(jié)構(gòu)
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3 2.5.1轉(zhuǎn)鼓式機械格柵
a、轉(zhuǎn)鼓式一體機為圓筒狀環(huán)形格柵,壓榨裝置安裝在鼓柵中部,整機作傾斜35°安裝。污水流入鼓狀格柵筐后,并沿渠道出流,污物截留于鼓柵的內(nèi)部,通過旋轉(zhuǎn)式齒耙梳入螺旋槽,實行向上輸送、壓榨排出等流水線操作,從進水到柵渣輸出作全封閉運行。
b、b、驅(qū)動裝置設(shè)置在鼓柵一體機的頂部,由齒輪減速電機及鏈傳動機構(gòu)驅(qū)動刮渣耙和螺旋傳輸器平穩(wěn)地定速旋轉(zhuǎn)。減速機設(shè)過力矩保護機構(gòu),齒輪設(shè)計應按ISO、DIN或等同標準,服務系數(shù)≥1.6 ,齒輪材料采用合金鋼,滲碳處理,齒面硬度HRC58~62,電機為F級絕緣,B級溫升,動力電源為3P、380V、50Hz,防護等級IP65。電機采用SEW品牌,齒輪減速箱為SEW齒輪箱。
c、c、鼓柵式一體機的水下轉(zhuǎn)動軸承部分采用自動油脂注入裝置,以確保機械*免維護運轉(zhuǎn)。
d、d、鼓柵式一體機的整體結(jié)構(gòu)能耐水流和柵渣的沖擊,在鼓柵內(nèi)外水位差達1m的條件下,具有足夠的強度和剛度,不會造成柵條和轉(zhuǎn)動部件的彎曲或影響截污、輸送、壓榨的功能。
e、e、鼓柵
f、鼓柵柵條為圓環(huán)形柵條,等間距排列,其斷面應呈楔狀,迎水面柵縫5mm,柵筐和柵條以及所有與介質(zhì)接觸的部件,都采用不銹鋼1.4541制成。 f、旋轉(zhuǎn)耙與清渣齒板
g、在鼓柵內(nèi)的旋轉(zhuǎn)耙隨中心軸轉(zhuǎn)動,耙齒與柵條有效地嚙合,耙上的柵渣靠重力落入螺旋槽內(nèi),粘附在耙上的柵渣由清渣梳齒定時自動梳除。旋轉(zhuǎn)耙與清渣齒板采用不銹鋼1.4541制造。 g、沖洗系統(tǒng)
h、沖洗系統(tǒng)主要由柵筐沖洗系統(tǒng)和壓榨區(qū)沖洗系統(tǒng)兩部分。
i、柵筐沖洗系統(tǒng)主要由尼龍清洗刷、噴淋裝置、增壓泵、管路及電磁閥等組成,安裝于柵篩體上方,廠內(nèi)回用水通過增壓泵,利用三通一路對柵筐沖洗,另一路對壓榨區(qū)沖洗;當篩柵體開始旋轉(zhuǎn),電磁閥、增壓泵通過PLC程序控制,也隨即自動打開,邊清刷邊沖洗,使粘在篩網(wǎng)上的固體物料被刷落入集料斗內(nèi),以確保篩網(wǎng)工作時*堵塞。
j、4
k、柵筐沖洗系統(tǒng)主要由清洗筒、管路及電磁閥等組成,清洗筒采用不銹鋼卷制而成,外罩于壓榨區(qū)筒體周身,以容納物料被壓榨脫水后的污水,外側(cè)設(shè)有檢修門;在清洗筒左上端設(shè)有一進水管,利用三通與增壓泵的出水管相連,管路間設(shè)有電磁閥,可由程序預先設(shè)定不定時開啟,以沖洗整個筒體,保證其內(nèi)部清潔;左下端設(shè)有一出水孔,清洗后的污水可通過此回流至格柵井內(nèi)。 h、螺旋輸送和壓榨
l、它是采用由螺旋軸和螺旋葉片焊接加工而成,螺旋軸采用無縫鋼管直接精加工而成,而螺旋葉片采用不銹鋼經(jīng)特殊工藝拉伸定型加工而成,具有足夠的強度和剛性,以保證在zui大擠壓作用下其不變形,壓榨區(qū)螺旋葉片加工成變螺距形式,以提高柵渣的擠壓脫水效果,其寬度為90mm,其厚度一般為8~10mm,外周都進行切削加工。螺旋片的厚度不小于6mm,螺旋槽采用封閉式螺旋管,管壁厚度大于4.5mm,均采用不銹鋼1.4541制造,并保證在整個輸送過程中不會造成阻塞。
抗腐蝕
制造機械格柵的全部材料適用于污水或水面上的腐蝕性氣體,格柵的水下部分、緊固件和傳動部件除全部采用不銹鋼制成。所有不銹鋼機件須經(jīng)酸洗后涂銀白色的金屬漆。
電氣控制系統(tǒng)
轉(zhuǎn)鼓式細格柵除污機與后面設(shè)置的螺旋輸送機應進行聯(lián)鎖控制,控制元件包含在細格柵的控制箱內(nèi)。 轉(zhuǎn)鼓格柵電氣控制:
轉(zhuǎn)鼓格柵控制方式為就地手動-就地自動-遠程控制三種方式。
就地手動控制擋:由人工直接對轉(zhuǎn)鼓格柵進行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),沖水電磁閥的開關(guān)控制。
就地自動擋:電氣系統(tǒng)自帶PLC編程控制器,設(shè)備按設(shè)定的程序自動運行。當切換到自動擋時,格柵啟動開始順轉(zhuǎn),順轉(zhuǎn)到接近開關(guān)感應時,轉(zhuǎn)鼓格柵停止,停等10秒后逆轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)過梳板后(即一定的角度后)停止;停止10秒后繼續(xù)順轉(zhuǎn),順轉(zhuǎn)到接近開關(guān)感應后停止,停止10秒鐘后再逆轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)過梳板后停止,停止10秒后再繼續(xù)順轉(zhuǎn),連續(xù)3次往復后,繼續(xù)順轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)后停止,然后逆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過梳板后,停止40分鐘,繼續(xù)啟動,往復循環(huán)前面的程序。控制面板應設(shè)隨時停機的停止按鈕。
遠程控制:當切換到遠程控制時,中控室得到遠程控制權(quán),就地控制箱PLC得到中控室的命令后,啟動運行PLC的程序,往復循環(huán)運轉(zhuǎn)。當中控室的命令取消后,格柵停止運行,等待中控室的再次命令。
箱內(nèi)所有開關(guān)、接觸器、熱繼電器、軟起動器等元器件應采用西門子產(chǎn)品(所有元器件采用同一品牌),PLC選用西門子品牌。
指導安裝與檢驗
1)執(zhí)行標準
GB50334-2002 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收標準 GB50231-98 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 制造廠 鼓柵式一體機安裝維修手冊 2)現(xiàn)場條件檢查
鼓柵式一體機應分別安裝在土建格柵渠,我方對應土建工程進行安裝。在安裝前,對構(gòu)筑物的相關(guān)尺寸進行校核,并提出詳細記錄。 3)結(jié)構(gòu)要素
鼓柵式一體機整機安裝。
安裝前,為防止部件損壞而包裝的防護粘貼,不得提前撕離,安裝程序按安裝手冊為準4)與土建工程分界面
7
鼓柵式一體機在土建構(gòu)作物的預留孔、預埋件均屬土建工程。 設(shè)備固定用的基礎(chǔ)螺栓均為我公司的隨機附件。 二次灌漿屬本設(shè)備安裝工程的范圍。 5)現(xiàn)場檢驗和調(diào)試
提供驅(qū)動裝置的工廠測試證明。
空載運行2小時,以證明其操作的穩(wěn)定性。
在鼓柵式一體機驗證測試階段,負責進行負載試驗,測定其運行速度、功率、清污效果。
設(shè)備安裝、使用與維護說明
1)設(shè)備安裝說明 (1)安裝前的準備工作
① 在安裝前,對構(gòu)筑物的相關(guān)尺寸進行校核,并提出詳細記錄。
② 設(shè)備安裝的位置和標高符合設(shè)計要求。平面位置的偏差應小于±20mm,標高偏差不大于±20mm,二側(cè)槽的平行度偏差不大于±20mm。 (2)設(shè)備安裝
① 細格柵除污機在現(xiàn)場整機安裝
② 安裝前,制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼,不得提前撕離,安裝程序應按制造廠安裝手冊為準。
③ 細格柵除污機在土建構(gòu)筑物的預留槽、預埋件均屬土建工程。 ④ 設(shè)備固定用的基礎(chǔ)螺栓均為供貨商的隨機附件。 ⑤ 二次灌漿屬本設(shè)備安裝工程的范圍。
⑥ 賣主應負責沖洗水管路的連接工作,管路連接處應無滲漏現(xiàn)象。 (3)現(xiàn)場檢驗和調(diào)試
①提供驅(qū)動裝置的工廠測試證明。
②空載運行2小時,以證明其操作的穩(wěn)定性。
③在細格柵除污機驗證測試階段,負責進行負載試驗,測定其運行速度、功率和清污效果 2)設(shè)備使用說明
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(1)啟動時,點動電機,觀察螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確,然后點動數(shù)次后,一切正常,才能正常投入運行。
(2)若有其它配套設(shè)備,*行單臺試機后,再進行聯(lián)動試1)經(jīng)常檢查篩柵體旋轉(zhuǎn)是否發(fā)生有摩擦卡阻現(xiàn)象,以防造成不應有的損失。 (2)對減速機經(jīng)常潤滑:新設(shè)備*次加油運轉(zhuǎn)一周后應更換新油,將內(nèi)部油污沖洗干凈,以后每3~6個月更換一次,(每天運行8小時的設(shè)備取6個月,連續(xù)24小時運行的取3個月);減速機應經(jīng)常保持適當?shù)挠臀缓图幼⒑线m的油品,當環(huán)境溫度在-10℃~8℃時用N46、N68的潤滑油,0℃~40℃時用N68、N150、N220潤滑油。
(3)對設(shè)備操作人員進行培訓合格后,才能上崗操作,精心監(jiān)控設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。設(shè)備運行有手動和自動操作二檔,一般建議按時間控制,據(jù)垃圾量的多少,設(shè)定每班開機次數(shù)和單次循環(huán)工作時間。機。 3)設(shè)備維護說明
上海地區(qū)304不銹鋼機械格柵市場分析前景上海地區(qū)304不銹鋼機械格柵市場分析前景
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