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河南鄭州PAM加藥裝置干粉投加系統(tǒng)

簡要描述:河南鄭州PAM加藥裝置干粉投加系統(tǒng) 本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。  
  
  本裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2022-12-24
  • 訪  問  量:1447

詳細(xì)介紹

PAM加藥裝置結(jié)構(gòu)、操作介紹

  一、產(chǎn)品介紹 

  

  絮凝劑自動溶配加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液濃度一般為0.1%-0.5%。  

  

  本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。  

  

  本裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制。  

  

   配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動停止,當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。 

  

  本裝置采用全自動控制系統(tǒng),具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、、簡單明了。  

  

   絮凝劑自動溶配加藥裝置由以下幾部分組成:     

 

    1、供水系統(tǒng) 

    2、干粉投加系統(tǒng)    

    3、干粉預(yù)混系統(tǒng)    

    4、一體化三槽式組合箱體    

    5、攪拌系統(tǒng)     

    6、自動控制系統(tǒng)   

 

    二、準(zhǔn)備工作 

  

  1、將箱體內(nèi)部清理干凈,不應(yīng)有雜物和塵土。 

  

  2、檢查加藥裝置是否安裝平穩(wěn),用水平儀檢查安裝水平度,管道系統(tǒng)安裝緊固無松脫或垂懸。 

  

  3、檢查液位計(jì)是否靈活。 

  

4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固,目視軸安裝垂直度。

 

5、檢查所有閥門開啟情況和UPVC管道固定情況,閥門應(yīng)開啟靈活,管道應(yīng)固定牢固。新的UPVC閥門初次開啟時(shí)較緊,開啟時(shí)用力應(yīng)均勻,嚴(yán)禁大力扭動。 

  

6、將所有活接頭處重新擰緊一遍,以防漏水。 

 

7、在專業(yè)電工配合下,進(jìn)行電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn): 

  

(1)、開啟藥劑投加系統(tǒng),檢查輸送機(jī)、振蕩器等設(shè)備運(yùn)行是否正常。 

 

(2)、開啟攪拌機(jī),正常情況下,減速機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無異響,無震動。攪拌軸轉(zhuǎn)動應(yīng)垂直,不應(yīng)有擺動。如異常,停機(jī)排查問題。 

  

(3)、啟動加藥泵,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如異常,停機(jī)排查問題。 

 

(4)、加藥泵工作一段時(shí)間后,用手摸電機(jī)外殼,觀察溫度升高情況,正常情況時(shí),電機(jī)外殼發(fā)熱,但不應(yīng)燙手。如異常,停機(jī)排查問題。 

 

 

    三、運(yùn)行操作 

  

1、加藥裝置有一個(gè)獨(dú)立的藥劑投加裝置及攪拌裝置和加藥泵。 2、在加藥斗中加入藥劑,并啟動投加裝置及進(jìn)水系統(tǒng)。 

 

3、開啟攪拌機(jī)。 

  

  4、在開始投藥之前,應(yīng)確認(rèn)管道暢通。 

  

5、當(dāng)藥液進(jìn)入zui后一級儲存槽后,起動加藥泵,待轉(zhuǎn)速正常后,徐徐打開加藥泵出口處的球閥,然后調(diào)節(jié)加藥泵流量到設(shè)計(jì)要求。

 

 四、維護(hù) 

  

  1、管道均為UPVC管,閥門均為UPVC球閥,故在開啟和關(guān)閉閥門時(shí)宜緩宜輕,不允許強(qiáng)扭硬搬,否則會造成管道及閥門斷裂。 

  

  2、加藥裝置正常工作時(shí),蓋板應(yīng)蓋實(shí),以防異物進(jìn)入藥液箱內(nèi)。 

  

  3、加藥裝置要保持清潔,不要把固體粉末藥劑灑在裝置上,更不允許堆積在閘門手柄上使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動,因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行沖洗,作到文明生產(chǎn)。 

  

4、藥劑應(yīng)碼放整齊,下部應(yīng)墊高,不與地面直接接觸,避免受潮,暫不使用的藥劑不應(yīng)開袋。開袋后的藥劑應(yīng)盡快用完。受潮結(jié)成大塊的藥劑不應(yīng)使用。

 

5、確保所采購藥劑的質(zhì)量,不應(yīng)有較多不溶性沉渣。 

  

  6、定期清理藥液箱,每隔一段時(shí)間例如一個(gè)月或一個(gè)季度,需將溶藥箱放空清理一次。 

  

  7、當(dāng)加藥裝置*不用時(shí),應(yīng)放空里面藥劑,并沖洗干凈,同時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)存液放空,并用清水沖洗。 

  

  8、定期檢查攪拌裝置減速機(jī)油位,低于規(guī)定油位時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充減速機(jī)鋰基潤滑脂。(半年換一次) 

  

  9、定期檢查電氣設(shè)備接地情況,防止接地線松脫。 

  

10、電機(jī)運(yùn)行期間,經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及發(fā)熱情況,如有異常聲響、過度發(fā)熱,應(yīng)及時(shí)停機(jī)排檢故障。

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